Centrovet informó a través de un comunicado de prensa que recientemente obtuvo la habilitación de sus nuevas instalaciones para la fabricación de productos en polvo y soluciones orales, sumada a la ya obtenida para productos inyectables. Esto, luego de haber pasado por todos los procesos de certificación que exigen las autoridades competentes, y cumpliendo con la Norma de Buenas Prácticas de Manufactura (GMP, por sus siglas en inglés).
Actualmente, Centrovet cuenta con dos plantas de tratamiento de agua WP (Agua Purificada), una para la planta de polvos y otra para la de líquidos orales, de manera de cumplir con los requisitos particulares de cada tipo de producto, como a su vez una con calidad WFI (Agua Para Inyectables) específica para productos inyectables.
De acuerdo con lo detallado por la compañía ligada a Virbac, las instalaciones fueron diseñadas en base a flujos de circulación unidireccionales, cuidando el traslado de materias primas, del personal, de los elementos terminados y de residuos, con el objetivo de evitar posibles contaminaciones del producto final.
«Eso se logra mediante transfer de ingreso y salida con puertas enclavadas, control de temperatura y humedad al interior de cada sala de proceso, paredes, pisos y estructuras con terminaciones sanitarias y un sistema HVAC (Calefacción, Ventilación y Aire Acondicionado) con los más altos estándares. Esto último permite, además, no solo proteger nuestros productos, sino también proteger la salud de los trabajadores», aseguró el gerente general de Centrovet, David Farcas, quien precisó a AQUA que estas nuevas tecnologías también aplican para los productos y servicios relacionados con el cultivo de especies hidrobiológicas.
